1、润滑

        化工离心泵在运转中，因为被运送介质、水以及别的物质也许窜人油箱内，影响泵的正常运转，因而，要经常查看光滑剂的质量和油位。查看光滑剂的质量，可用肉眼观察和定时取样剖析。光滑油的油量，可从油位标记上看出。

        新泵运转一星期后应换油一次，大修时换了轴承的泵也应换油。因为新的轴承和轴运转跑合时有异物进入油内，有必要换油。今后每季换油一次。化工用泵所用的光滑脂和光滑油，要符合质量请求。

 

2、振动

        泵在运转中，因为零配件质量和维修质量欠好，操作不当或管道振动影响等因素，往往会发生振动。假如振动超越答应值，应停车维修，免使机器遭到损坏。表1为化工离心泵振动值允许范围。

表1   化工离心泵振动值

3、轴承温升

        泵在运转过程中，假如轴承温升很快，温升稳定后轴承温度过高，阐明轴承在制作或装置质量方面有疑问；或许轴承光滑油(脂)质量、数量或光滑方法不符合请求。若不及时处理，轴承有烧坏的危险。化工离心泵轴承温度答应值为：滑动轴承<65℃；滚动轴承<70℃。该答应值是指运转一段时间后轴承温度的答应规模。新换上的轴承，运转前期，轴承温度会升得较高，运转一段时间后，温度会降低一些，并稳定在某一数值上。
 

4、化工离心泵运转功能

        泵在运转过程中，假如液体来历无改变，进出口管线上阀门的开度未变，而流量或进出口压力改变了，阐明泵内或管道内有了故障。要敏捷查明因素，及时扫除。不然，将形成不良后果。图1为化工离心泵的功能曲线。图1中曲线是指泵在额外转速下运转的情况，其功能剖析如下。   

        流量Qv与扬程H之间存在着必定的依靠关系，它们沿着曲线倪易改变。

        对应某一体系阻力，便有一组断定的流量与扬程。例如对应体系阻力07-1，便有流量gv，扬程H1体系阻力越大，则泵的扬程越大，而流量越小。例如07-2阻力大于107-1阻力，则H2>H1，qv2

        体系阻力的巨细，能够经过调理泵进、出口阀门的开度来实现。关于断定的泵体系来说，当出口阀门全开时，体系的阻力最小，而对应的流量最大，扬程最小，功率最大。

        当出口阀门关死时，体系阻力达极大值。此时流量为零，扬程最大(为有限值)，功率最小。

白云水泵厂由此可概括出如下几点：

        ①化工离心泵在发动时，为了防止原动机超载，应先将出口阀门封闭，在泵发动后再慢慢地翻开。这么，能够防止原动机发动时，大的发动载荷与出口阀门全开时泵所需求的大功率相叠加，而导致原动机超载。

        ②只需泵腔中充满液体(防止密封环、轴封等干冲突)，化工离心泵在出口阀门封闭时，答应短时间的运转。除非泵腔内的有限液体，在旋转叶轮的效果下，温升很快而给泵带来一些不良影响外，对原动机没有什么不良效果。这时，原动机的负荷最轻。

        ③运转傍边，能够经过调理出口阀门开度而得到化工离心泵功能规模内的任一组流量与扬程。不过，泵在规划工况点运转时，其功率最高；脱离规划工况点越远，功率越低。

 

5、机组声响

        泵在运转中发出的声响，有的是归于正常的，有的则归于非正常的。关于非正常的动静，要查明因素，及时消除。导致泵非正常的动静，大致有下列因素。

        ①流体方面的因素  如化工离心泵进口流量不足，形成汽蚀，宣布噪声；泵出口管线中窝气，导致水击，宣布的冲击响声等。

        ②机械方面的因素  轴承质量不符合请求或损坏；泵的动静有些空隙不适合导致冲突；轴曲折导致内部冲突；零件损坏脱落；泵内落入异物等。